लंगर की छड़

एंकर रॉड:

1) स्क्रू संरचना की एंकर रॉड प्रक्रिया विशेषताएँ

लीड पेंच एक पतला लचीला शाफ्ट है, लंबाई l से व्यास d का अनुपात बड़ा है, आम तौर पर 20 ~ 50, खराब कठोरता। संरचना जटिल है, धागे की सतह की आवश्यकताएं अधिक हैं, और कदम, खांचे आदि हैं, जो प्रसंस्करण के दौरान ख़राब करना आसान है।
 

2) एंकर रॉड सटीकता स्तर

राष्ट्रीय मानक GB785-65 में, पारंपरिक समलम्बाकार धागों की सटीकता को मध्यम व्यास की सहनशीलता से विभाजित किया जाता है। बाहरी व्यास d, आंतरिक व्यास d1, मध्य व्यास d2, रिक्ति t और दांत के आकार का आधा कोण / 2 के पांच बुनियादी पैरामीटर हैं। चूँकि जेबी 2886-81 के प्रावधानों के अनुसार, लीड स्क्रू को सही मूवमेंट संचारित करना चाहिए, लीड स्क्रू और पिच की सटीकता को उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार छह ग्रेड में विभाजित किया गया है: 4, 5, 6, 7, 8 और 9।

परिशुद्धता के सभी स्तरों के साथ शिकंजा की आवेदन सीमा इस प्रकार है। स्तर 4 वर्तमान में अधिक उन्नत है और आमतौर पर इसे शायद ही कभी लागू किया जाता है; लेवल 5 का उपयोग सटीक उपकरणों के लिए किया जाता है और बोरिंग मशीन, थ्रेड ग्राइंडिंग मशीन और अन्य गोपनीय मशीन टूल्स का समन्वय करता है; स्तर 6 का उपयोग सटीक उपकरणों, सटीक मशीन टूल्स और सीएनसी मशीन टूल्स के लिए किया जाता है; सटीक थ्रेड लैथ, गियर प्रोसेसिंग मशीन टूल्स और सीएनसी मशीन टूल्स के लिए कक्षा 7; लेवल 8 का उपयोग साधारण मशीन टूल्स जैसे क्षैतिज खराद और मिलिंग मशीन के लिए किया जाता है; क्लास 9 का उपयोग प्लानर, ड्रिलिंग मशीन और सामान्य मशीन टूल्स के लिए फीड मैकेनिज्म के लिए किया जाता है।

सामान्यतया, सटीक पेंच 5, 6, 7 ग्रेड के शिकंजे को संदर्भित करते हैं। प्रेसिजन स्क्रू कठोर स्क्रू और बिना बुझे स्क्रू में उपलब्ध हैं। पूर्व में अच्छा पहनने का प्रतिरोध है और लंबे समय तक मशीनिंग सटीकता बनाए रख सकता है, लेकिन प्रसंस्करण तकनीक जटिल है और इसके लिए उच्च-परिशुद्धता थ्रेड ग्राइंडिंग मशीन और विशेष ताप उपचार उपकरण की आवश्यकता होती है, जबकि बाद वाले को केवल सटीक थ्रेड लैथ की आवश्यकता होती है। बॉल स्क्रू पेयर और बॉल स्क्रू की सटीकता कक्षाओं को भी 6 स्तरों में विभाजित किया गया है।